خدمات تولیدی و آزمایشگاهی

مرکز تخصصی آزمون ابزار  و آزمایشگاه متالورژی و کالیبراسیون شرکت ایران پتک در سال 1385 در کارخانه ایران پتک و با ایجاد یک سیستم مدیریتی مستقل و مبتنی بر کیفیت، طراحی و مستقر شده است و به منظور ارتقاء کیفیت محصولات تولیدی، ارائه خدمات آزمایشگاهی به سازندگان و کمک به صنعت کشور با پیشرفته‌ترین دستگاه‌ها تجهیز و راه اندازی شد.آزمایشگاه مذکور در سال 1390 موفق به اخذ گواهی تأیید صلاحیت (آکرودیته) از طرف سازمان ملی استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و در سال 1392 موفق به اخذ گواهی استاندارد ISO/IEC-17025 ازمرکز ملی تأیید صلاحیت ایران گردید. خط مشی کیفیت آزمایشگاه متالورژی و کالیبراسیون شرکت ایران پتک، ارائه مستمر خدمات بر اساس اصول فنی و استانداردهای معتبر ملی و بین المللی با حداقل زمان و هزینه و بهبود مداوم سطح کیفی خدمات می‌باشد. در این راستا مدیریت آزمایشگاه اطمینان دارد که با استقرار سیستم کیفیت بر اساس استاندارد ISO/IEC 17025-2005 تمامی پرسنل آزمایشگاه این سیستم را درک نموده و با رعایت موارد زیر در جهت دستیابی به این خط مشی تلاش می کنند:

  • تلاش در جهت اشتهار به دقت، صحت و کیفیت نتایج آزمون
  • تلاش در جهت برآورده کردن خواسته‌های مشتریان و جلب رضایت آن‌ها
  • پیاده سازی اهداف کیفیت در همه سطوح و در تمامی امور آزمایشگاه
  • افزایش سطح کیفی خدمات با بکارگیری استانداردهای ملی و بین المللی معتبر
  • تلاش در جهت کسب رتبه اول در بین آزمایشگاه های مرجع
  • ایجاد محیطی آرام همراه با فرهنگ کار گروهی
  • تلاش در جهت افزایش بهره‌وری آزمایشگاه
  • محرمانه دانستن و حفاظت از اطلاعات مشتریان

1.   آزمون ضربه شارپی در دمای محیط تا 300 ژول

2.    آزمون خمش

3.    آزمون فشار

4.    تعیین ضریب ثابت K فنر           

5.   آزمایش کشش (تعیین حداکثر استحکام کششی،استحکام تسلیم، درصد ازدیاد طول نسبی و کاهش سطح مقطع نسبی) 

6.    آزمون سختی سنجی ماکرو به روش برینل HBو راکول HRB, HRA, HRC

7.    آزمون سختی سنجی Shore A,D,C

8.    آزمون ترک یابی قطعات فولادی و ریخته گری به روش MT

     

1.    تعیین ترکیب شیمیایی عناصر آلیاژهای آهن به روش نشر نوری (کوانتومتری)

2.    آزمون مقاومت به خوردگی انواع پوشش به روش سالت اسپری

آزمون عملکرد ابزارهای دستی نظیر:

آچار لوله‌گیر، آچار شلاقی، آچار فرانسه، آچار آلن، قیچی مفتولبر،

گیره رومیزی، چکش و پتک، انبرقفلی،قلم و سنبه فولادی، باربر حمل

بار و قلاب مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی

                                                   

1.    بررسی ریز ساختار و درشت ساختار فلزات با استفاده از میکروسکوپ نوری
2.    تعیین نوع و اندازه و توزیع گرافیت در چدن‌ها (توسط نرم افزار IMAGE ANALYZER)
3.    تعیین اندازه دانه در ریز ساختار فلزات
4.    ضخامت سنجی انواع پوشش به روش میکروسکپی و ELCOMETER
5.    اندازه گیری ضخامت لایه دکربوره
6.    بررسی خطوط سیلان در قطعات فورج
7.    تشخیص تمیزی فولاد
8.    اندازه گیری عمق سختی
9.    تعیین فرآیند ساخت